天然气投资公司推进生产运行模式改革

为进一步优化生产组织运行，提高站场设备的可靠性和自动化水平，加强设备维护，实现本质安全，深化省级管网传统生产组织向精简高效的生产组织迈进，实现劳动组织架构和劳动效率的“双优化”。天然气投资公司精心组织、倒排计划，比计划时间提前一个月圆满完成所有技术条件的改造工作，从技术层面搭建完成以作业区“1+6”集中监控模式为管理单元的监管平台，为后续实现“集中监控、无人操作、无人值守、有人看护、区域管理、运检维一体化”的目标奠定了坚实的基础。

为更好推动实现2024年生产运行模式改革目标，天然气投资公司组织编制了2024年生产运行模式改革目标顶层设计实施方案，更加注重改革的系统性、整体性、协同性，提高改革综合效能。同时成立了由生产运行部牵头，维修队、作业区相关人员组成的专项攻坚团队，全面对照需要实现的目标开展技术攻关与自主实施工作。

按照顶层设计实施方案，攻坚团队梳理改造的难点、堵点，不断优化技术方案，通过专业技术手段，实现区域监管站与无人站及少人站的直接通信。充分利用现有系统和设备，对SCADA数据采集与监视控制系统进一步开发，不仅将无人值守站的SCADA系统传输到监管站，还将无人值守站和监管站的集中监视系统相结合，一旦无人值守站集中监视报警后，监管站的集中监视警铃也会同步触发。通过对VPN网关等设备的自主研究与探索，在不增加任何设备的情况下，实现了监管站对无人值守站视频监控画面的实时查看、录像回放、云台控制、报警处理等功能。

攻坚团队始终坚持自主探索实践、勇于创新，为确保生产运行模式改革目标顺利实施，通过打通通信壁垒、搭建监管平台、提升自动化水平等手段，实现了以作业区监管站为单元进行“多站统管”“多站并管”，通过设置区域监管站，有效地实现了两级监视。